SF210系列次高頻電阻焊控制器
SF210次高頻逆變焊接電源采用高速DSP+CPLD系統架構設計,焊接過程更加容易控制,焊接速度更快,同時焊接過程更加穩定;本控制器的焊接頻率為10KHZ,所以相對于50HZ電源來說,電流的調節過程更快更準確,提高了加熱速度,減少了焊接時間。
SF210次高頻逆變焊接電源采用高速DSP+CPLD系統架構設計,焊接過程更加容易控制,焊接速度更快,同時焊接過程更加穩定;本控制器的焊接頻率為10KHZ,所以相對于50HZ電源來說,電流的調節過程更快更準確,提高了加熱速度,減少了焊接時間。
SF210次高頻逆變焊接電源采用高速DSP+CPLD系統架構設計,焊接過程更加容易控制,焊接速度更快,同時焊接過程更加穩定;本控制器的焊接頻率為10KHZ,所以相對于50HZ電源來說,電流的調節過程更快更準確,提高了加熱速度,減少了焊接時間。其輸出電流近似于直流,熱量集中,塑性環成型好,焊接飛濺大大降低,焊點的焊核一致性好。
相對于普通的工頻控制器,本中頻直流焊接控制器有著如下的優點:
1、 二次焊接回路中流過的電流是直流的,深入焊接工件中不同的浸深而產生的二次回路中的感抗對焊接電流的影響大大減?。?br />
2、焊接變壓器的質量大大減輕,不但實現了變壓器和焊鉗的一體化,也有利于減輕機器人焊鉗的整體重量;
3、 焊接主機與上位機(或機器人)通訊可適用多種通訊協議,RS485、RS232、CAN,也可根據用戶要求,配置個性化通訊模塊;
4、可以焊接鋁和鍍鋅金屬等材料,焊接結果良好;
5、尤其適合于三層板焊接、非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求;
6、對于電流的控制提高了焊點的質量,少飛濺。
該焊接控制器信息處理能力強,控制系統中增加了自適應功能,自適應空間大,一把焊鉗在一個工位可適應于不同厚度板材的焊接需求,擁有寬廣的應用領域,可適應普通冷軋板、鍍鋅板、熱成型鋼板、高強度板以及鋁板的焊接。
* 電路拓撲結構:全橋全波整流控制
* 電流控制技術:恒流PWM或脈沖電流控制
* 功率開關器件:IGBT
* 系統控制:DSP+CPLD
* 操作控制:觸摸屏方式
* 網絡拓撲:RS485,RS232,CAN總線
* 硬件抗干擾:隔離供電,信號光電隔離
* 軟件抗干擾:分布式WatchDog復位,在線空閑自檢
* 監測系統:實時工況及故障監測
一、技術參數:
1、電源電壓:三相380V 50HZ/60HZ,電源波動+15%,-20%
2、 輸出電壓:單相PWM 輸出500V
3、焊接電流范圍:100A~2500A
3、焊接時間范圍:6mS~100mS
4、散熱方式:強制風冷
5、工作環境溫度:-20~60℃
6、工作環境條件:
環境溫度: -20℃~ 60℃
相對濕度: ≤ 90%RH(無結霜)
室內安裝:無易燃、易爆、腐蝕性氣體、無導電塵,振動小于0.5G
海拔低于3000米,超過3000米應適當降低容量等級使用
7、外形尺寸:240X160X50mm 開孔尺寸:225X145mm
8、控制板重量:0.8KG
9、介電強度: 3500 VRMS
二、主要特點:
1、輸出電源頻率:10KHZ,時間精度為ms級;
2、可編程最多16/32套焊接規范,固定點模式16套,機器人模式32套;
3、三段加熱過程:預熱、焊接、回火;其中焊接段中可以自己定義遞增和遞減段;
4、可編程輸出I/O口:可編程3段輸出,更好地與PLC、機器人等適配;
5、具有焊點計數功能。
6、采用逆變式控制電源,控制精密,輸出電流平穩;
7、數字設定焊接電流和焊接時間;
8、焊機的終端顯示器采用觸摸屏,能實時顯示監控所有重要操作結果及預設參數;
9、焊接參數偏離設定值時,系統具有自診斷功能,具有自動報警功能;
10、可通過外部編程器,直接設定焊接電流、焊接時間等所有焊接參數;
11、每臺控制器最多可配2個可編程焊接接口,每個接口均可單獨編程,2個接口可滿足同時焊接;
12、具有防重復焊接裝置;
13、具有過載和短路保護裝置;
14、具有溫度監控保護;
15、具有節電控制電路,減少空載損耗;
16、焊接電壓、電流具有一元化調節功能;
17、提供焊機參數性能監控軟件;
18、提供IO方式的計數報警器功能及接口;